Pourquoi utiliser des supports en impression 3D silicone RTV-2 ?

Les élastomères silicones RTV-2 utilisés en fabrication additive donnent la possibilité de réaliser des pièces flexibles présentant des géométries complexes pour des applications dans le domaine du prototypage et de la fabrication en petite série. Ces silicones présentent la particularité d’être imprimables sous forme liquide, en deux parties. La mise en contact de ces deux composants déclenche une réaction sans générer de composant volatil. C’est leur réticulation par polyaddition qui va permettre la réalisation finale de la pièce 3D. Ils sont adaptés pour le secteur du médical, notamment pour l’appareillage orthopédique externe.

Néanmoins, étant donné leur nature fluide, certaines pièces réalisées à partir de ces élastomères de silicone sont plus difficiles à imprimer. En effet, les pièces réalisées avec des structures comportant un surplomb de plus de 45° ou un pont de plus de 5 mm de long sont de ce fait davantage soumises à un potentiel effet d’effondrement. Pour en réduire l’impact, nous recommandons l’utilisation d’un substrat (support) pour soutenir l’impression de la pièce.

Les différents types de support pour impression 3D silicone RTV-2

L’impression de structures rigides (détachables) ou solubles

L’utilisation d’une structure rigide comme support pendant l’impression nécessite d’avoir une imprimante ou une tête d’impression multi-matériaux. Une buse imprimera, par exemple, un matériau rigide qui sera utilisé pour réaliser la structure de soutien et une autre buse, le silicone. La structure est alors imprimée sous forme de treillis ou d’arbre. En théorie, il est aussi possible d’imprimer les structures support en silicone mais comme ceux-ci réticuleront avec la pièce, il faudra les retirer en les découpant, ce qui peut fortement altérer la qualité finale de la pièce. Sur le même principe, il est possible d’extruder, des matériaux hydrosolubles.

L’impression dans de la poudre

Les silicones liquides peuvent également être imprimés dans un bain de poudre. C’est-à-dire que la buse (souvent une aiguille), va plonger dans le bac pour réaliser l’impression au sein de la poudre. Ce matériau en tant que support permet d’imprimer tous types de silicones. L’inconvénient majeur est qu’il détériore l’état de surface des pièces silicones 3D en apportant de la rugosité, en particulier si la poudre est grossière. Les propriétés mécaniques du silicone peuvent également être modifiées par la poudre. De même que précédemment, la poudre peut être remplacée par du gel.

La solution : l’utilisation d’un gel support

L’utilisation d’un gel comme matériau support est une solution récemment apparue sur le marché. Elle se révèle être un excellent compromis pour répondre aux problématiques d’effondrements. Ce substrat non réactif, s’il est utilisé comme un bain, permet de maintenir la structure de la pièce 3D en cours d’impression et de lisser sa surface. Une fois la pièce réticulée, elle peut être retirée du bain et rincée à l’eau sans autre étape de post-traitement.

Notre solution : COPSIL 3D® ADD-GEL

Notre nouveau matériau de support pour l’impression 3D d’élastomères de silicone RTV-2 liquides : COPSIL 3D® ADD-GEL, s’appuie sur notre savoir-faire dans la chimie des polymères. Il vous aide à obtenir des impressions plus complexes en s’affranchissant des contraintes géométriques. Le gel support COPSIL 3D®ADD-GEL a été testé sur la Tête-outil liquide bi-composant LIQ21 et l’imprimante S600D de Lynxter avec l’aiguille Fisnar QuantX™ 8001109. Les résultats montrent d’excellentes propriétés pour supporter les structures complexes. Le gel améliore l’aspect final des pièces imprimées par dépôt de liquide en lissant les surfaces. Sa transparence permet de contrôler et de vérifier les paramètres de l’impression en cours. Inerte chimiquement, notre produit se nettoie facilement à l’eau et à l’évier.

Comment l’utiliser ?

Notre gel COPSIL 3D® ADD-GEL est prêt à l’emploi et utilisable avec nos silicones RTV-2 imprimables COPSIL 3D®. En plus d’une imprimante 3D avec système d’impression liquide bi-composant, vous avez besoin d’un contenant à surface plane et d’un embout mélangeur muni d’une aiguille. La conception avec le gel support implique des connaissances spécifiques. Pour vous accompagner, nous avons donc conçu pour vous un guide de bonnes pratiques disponible avec notre COPSIL 3D®ADD-GEL.

Rendez-vous sur cette page pour l’obtenir : https://www.cop-chimie.com/fr/guide-de-conception-copsil-3d-add-gel/

Nos silicones d’impression 3D

Nous avons développé une gamme d’élastomères silicone COPSIL 3D® pour la fabrication de pièces souples au design complexe ou du prototypage. Avec un catalyseur à base de platine, ces matériaux réticulent à température ambiante par polyaddition. Notre entreprise vous propose plusieurs références selon les duretés recherchées :


Les COPSIL 3D® dans le secteur de l’orthopédie

Ces silicones RTV-2 imprimables sont utilisés dans l’appareillage orthopédique externe pour réaliser, par exemple, des orthèses, des semelles orthopédiques… En effet, ils sont certifiés contact peau (ISO-10993-5) et apportent maintien et confort au patient.

En savoir plus sur : https://www.cop-chimie.com/fr/actualit%C3%A9s/news/comment-limpression-3d-de-silicone-va-t-elle-revolutionner-le-secteur-de-lorthopedie/

 

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